+
  • 2-0.jpg

Mesin dewatering lumpur pra-penebalan

E-mail:info@diawee.com

Dawei DW series screw type sludge dehydrator adalah jenis baru dari filter press.


kata kunci:

Mesin dewatering lumpur pra-penebalan
Pertanyaan

Deskripsi

① Ikhtisar dehidrator lumpur tipe sekrup DW

Mesin dewatering lumpur sekrup bertumpuk

Analisis Struktur Produk
1 Tangki pencampur flokulasi 2 Konsentrasi dan dewatering tubuh utama 3 Saluran keluar filtrasi
4 Basis bak tangkap 5 Ekspor kue demineralisasi  
Dawei DW series screw type sludge dehydrator adalah jenis baru dari filter press. Dibandingkan dengan pers filter sabuk tradisional dan pers filter pelat dan bingkai, struktur mekanisnya yang unik memberikan keuntungan dari luas lantai yang kecil, tidak tersumbat, operasi otomatis tanpa pengawasan, tidak perlu tangki sedimentasi dan tangki pengental lumpur, dll. Desain tertutup dapat juga sangat meningkatkan lingkungan operasi di tempat. Motor penggerak mengadopsi peredam roda gigi torsi tinggi kecepatan rendah, yang memiliki konsumsi energi dan kebisingan lebih rendah dibandingkan dengan sentrifugal. Saat ini, dehidrator lumpur tipe sekrup telah banyak digunakan dalam pembuatan kertas, petrokimia, makanan dan minuman, percetakan dan pencelupan tekstil, pemuliaan kota, peternakan dan unggas, bahan baru, akuakultur, pemrosesan mekanis, dan industri lainnya.
 
② Pengantar singkat tentang struktur utama dan prinsip dehidrasi terkonsentrasi pada siput
Mesin dewatering lumpur sekrup bertumpuk
Analisis Struktur Produk
1 Bagian Dehidrasi 2 Bagian terkonsentrasi 3 Masukan lumpur
4 kue lumpur dehidrasi 5 Pelat tekanan belakang 6 Filtrat
Dehidrator lumpur tipe sekrup dirancang khusus untuk mengolah lumpur konsentrasi rendah dan lumpur berminyak. Ini mengikuti prinsip gaya dan air dalam arah yang sama, pengeringan lapisan tipis, aplikasi tekanan yang tepat dan jalur pengeringan yang diperpanjang. Ini memecahkan masalah teknis dari peralatan pengurasan lumpur generasi sebelumnya, seperti penyumbatan yang mudah, ketidakmampuan untuk mengolah lumpur dengan konsentrasi rendah dan lumpur berminyak, konsumsi energi yang tinggi dan operasi yang rumit, dan mencapai tujuan pengeringan dengan efisiensi tinggi dan hemat energi.
Saat peralatan berjalan, lumpur masuk ke kartrid filter dari port pengumpanan dan didorong ke port pembuangan oleh bilah poros spiral. Saat pitch sekrup antara bilah poros spiral secara bertahap berkurang, tekanan pada lumpur juga meningkat, dan lumpur mulai mengalami dehidrasi di bawah pengaruh tekanan diferensial. Air membersihkan sendiri antara cincin tetap dan cincin bergerak, dan celah penyaringan dibersihkan untuk mencegah penyumbatan, Kue lumpur sepenuhnya mengalami dehidrasi dan dikeluarkan dari port pelepasan di bawah penggerak poros spiral.
 
③ Uraian Teknis dan Alur Proses Pemasangan Screw Stacker
Mesin dewatering lumpur sekrup bertumpuk
Proses Instalasi
1 Limbah dipompa ke tangki metering 2 Dosis pencampuran flokulasi 3 Konsentrasi dan pengeringan tawas setelah flokulasi
4 Lumpur yang kental memasuki bagian dewatering 5 Keluarnya kue lumpur setelah pengeringan  
 
④ Lihat daftar spesifikasi dan jenis baut bertumpuk
Model Dimensi-dimensi eksternal Berat bersih Berat operasi Kekuatan Konsumsi air cucian
L DI DALAM H
DW-131 1920 750 989 205 300 0,2 20
DW-132 1920 910 989 270 420 0,3 44
DW-201 2460 860 1270 340 490 0,74 30
DW-202 2480 960 1270 460 720 1.11 60
DW-301 3360 930 1650 900 1310 1.5 38
DW-302 3560 1245 1650 1320 2100 2.25 76
DW-303 3820 1600 1650 1780 2840 3 114
DW-351 4010 1150 2200 1630 2230 1.1 68
DW-352 4210 1550 2200 2350 3450 2.75 136
DW-353 4420 2150 2200 3360 4860 5.7 204
DW-354 4640 2650 2200 4480 6080 9.55 272
DW-401 4560 1250 2400 2400 3300 1.85 78
DW-402 4900 1620 2400 3460 5180 2.95 156
DW-403 5030 2200 2400 4500 7000 4.05 234
DW-404 5300 3180 2400 6500 9610 5.15 312

 

Model Presipitasi kimia dari lumpur berlebih dari air baku Buih lumpur mengambang bertekanan Lumpur campuran Pencernaan aerobik Lumpur Lumpur kota
Konsentrasi lumpur (TS) 0,2% 1,0% 2,0% 5,0% 3,0%
DW-131

~4kg-DS/jam

(~2,0m3/jam)

~6kg-DS/jam

(~0,6㎡/jam)

~10kg-DS/jam

(~0,5㎡3/jam)

~20kg-DS/jam

(~0,4㎡3/jam)

~26kg-DS/jam

(~0,87m3/jam)

DW-132

~8kg-DS/jam

(~2,0㎡/j)

~12kg-DS/jam

(~1,2㎡/jam)

~20kg-DS/jam

(~1,0m/jam)

~40kg-DS/jam

(~0,8㎡3/jam)

~52kg-DS/jam

(~1,73m3/jam)

DW-201

~8kg-DS/jam

(~4,0㎡/jam)

~12kg-DS/jam

(~1,2㎡/jam)

~20kg-DS/jam

(~1,0㎡/jam)

~40kg-DS/jam

(~0,8㎡/jam)

~52kg-DS/jam

(~1,73㎡/jam)

DW-202

~16kg-DS/jam

(~8,0㎡/jam)

~24kg-DS/jam

(~2,4㎡/j)

~40kg-DS/jam

(~2,0㎡/j)

~80kg-DS/jam

(~1,6㎡/jam)

~104kg-DS/jam

(~3,47㎡/j)

DW-301

~20kg-DS/jam

(~10㎡/jam)

~30kg-DS/jam

(~3,0㎡/j)

~50kg-DS/jam

(~2,5㎡/j)

~100kg-DS/jam

(~2,0㎡/j)

~130kg-DS/jam

(~4,33㎡/j)

DW-302

~40kg-DS/jam

(~20㎡/jam)

~60kg-DS/jam

(~6,0㎡/jam)

~100kg-DS/jam

(~5,0㎡/jam)

~200kg-DS/jam

(~4,0㎡/jam)

~260kg-DS/jam

(~8,67㎡/j)

DW-303

~60kg-DS/jam

(~30㎡/j)

~90kg-DS/jam

(~9,0㎡/j)

~150kg-DS/jam

(~7,5㎡/jam)

~300kg-DS/jam

(~6,0㎡/jam)

~390kg-DS/jam

(~13㎡/j)

DW-351

~40kg-DS/jam

(~20㎡/jam)

~60kg-DS/jam

(~6,0㎡/jam)

~100kg-DS/jam

(~5,0㎡/jam)

~200kg-DS/jam

(~4,0㎡/jam)

~260kg-DS/jam

(~8,67㎡/j)

DW-352

~80kg-DS/jam

(~40㎡/jam)

~120kg-DS/jam

(~12㎡3/j)

~200kg-DS/jam

(~10㎡/jam)

~400kg-DS/jam

(~8,0m/jam)

~520kg-DS/jam

(~17,3㎡/j)

DW-353

~120kg-DS/jam

(~60㎡/j)

~180kg-DS/jam

(~18㎡/j)

~300kg-DS/jam

(~15㎡/j)

~600kg-DS/jam

(~12㎡/jam)

~780kg-DS/jam

(~26㎡/j)

DW-354

~160kg-DS/jam

(~80㎡/jam)

~240kg-DS/jam

(~24㎡/j)

~400kg-DS/jam

(~20㎡/jam)

~800kg-DS/jam

(~16㎡/jam)

~1040kg-DS/jam

(~34,68㎡/jam)

DW-401

~70kg-DS/jam

(~35㎡/jam)

~100kg-DS/jam

(~10㎡/jam)

~170kg-DS/jam

(~8,5㎡/jam)

~340kg-DS/jam

(~6,5㎡/j)

~442kg-DS/jam

(~16㎡/jam)

DW-402

~135kg-DS/jam

(~67,5㎡/jam)

~200kg-DS/jam

(~20㎡/jam)

~340kg-DS/jam

(~17㎡/jam)

~680kg-DS/jam

(~13,6㎡/jam)

~884kg-DS/jam

(~29,5㎡/jam)

DW-403

~200kg-DS/jam

(~100㎡/jam)

~300kg-DS/jam

(~30㎡/j)

~510kg-DS/jam

(~25,5㎡/jam)

~1020kg-DS/jam

(~20,4㎡/j)

~1326kg-DS/jam

(~44,2㎡/j)

DW-404

~266kg-DS/jam

(~133㎡/jam)

~400kg-DS/jam

(~40㎡/jam)

~680kg-DS/jam

(~34㎡/jam)

~1360kg-DS/jam

(~27,2㎡/jam)

~1768kg-DS/jam

(~58,9㎡/jam)

 
Kapasitas perawatan di atas adalah nilai referensi. Menurut sifat lumpur yang berbeda, kapasitas pengolahan dapat bervariasi. Untuk detailnya, silakan berkonsultasi dengan teknisi kami saat memilih jenisnya.
Kapasitas pengolahan di atas mengacu pada nilai acuan bila kadar air sludge cake setelah dehidrasi di bawah 85%.
Tidak ada batas atas untuk konsentrasi lumpur, tetapi premisnya adalah harus memiliki fluiditas.
Kapasitas pengolahan scum dan sludge flotasi udara bertekanan ditujukan untuk sludge dengan kandungan minyak tinggi seperti pabrik pengolahan daging.
Prasyarat untuk kapasitas pengolahan lumpur campuran dan lumpur yang dicerna aerobik adalah kandungan selulosa (200mesh) dalam lumpur lebih dari 30%.
 
 Catatan: Produk ini mendukung penyesuaian. Anda dapat menghubungi perusahaan kami untuk konsultasi selama pemilihan model. Hotlinenya adalah 400-876-5650
111 111
Standar Jenis kustomisasi non-standar

Desain indah dan cantik, bodi baja tahan karat dengan masa pakai lebih lama

Mengintegrasikan fungsi flokulasi, konsentrasi, filtrasi dan ekstrusi dewatering

Struktur modular membuatnya mudah dirawat

Pada saat yang sama desain dan produksinya yang fleksibel untuk memenuhi kebutuhan lingkungan yang lebih berbeda.

 
 
⑤ Detail tumpukan siput Dawei
111
Kami secara ketat mengontrol kualitas setiap bagian cincin untuk memastikan peralatan dapat berjalan dengan aman dan lancar untuk waktu yang lama
 
111
Kami akan menggunakan motor peredam merek lini pertama dan komponen listrik, gasket baja tahan karat, poros spiral setelah lapisan tahan aus tungsten karbida supersonik